山東科瑞科特檢驗(yàn)檢測(cè)科技有限公司         硬度是反映材料力學(xué)性能的基本指標(biāo)，而布氏硬度測(cè)量方法由于壓痕大、測(cè)量結(jié)果較準(zhǔn)確，是金屬硬度檢測(cè)中應(yīng)用最廣泛的檢測(cè)方法之一。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)采用光學(xué)顯微鏡人工讀數(shù)的方式進(jìn)行壓痕測(cè)量，然后再查表或計(jì)算得出布氏硬度測(cè)量值。隨著圖像傳感器技術(shù)及圖像測(cè)量技術(shù)的發(fā)展，尤其是近幾年機(jī)器視覺(jué)識(shí)別技術(shù)的飛速發(fā)展，采用圖像測(cè)量技術(shù)進(jìn)行布氏硬度壓痕測(cè)量的方法快速興起。除了對(duì)壓痕進(jìn)行直接測(cè)量的方法，近年來(lái)，在國(guó)內(nèi)外也出現(xiàn)了測(cè)深法，是通過(guò)測(cè)量壓頭壓入被測(cè)材料的深度，換算面積從而計(jì)算布氏硬度。下面就讓我們來(lái)看一下布氏硬度測(cè)試的方法都有哪些？1、人工測(cè)量方法布氏硬度是將某直徑D的碳化鎢合金球施加試驗(yàn)力F壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕的直徑d，布氏硬度與試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商成正比。其中壓痕直徑是在壓痕的兩個(gè)相互垂直方向上利用光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)得的兩壓痕直徑求得壓痕平均直徑，然后再帶入公式求得其布氏硬度。2、測(cè)深法近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外也出現(xiàn)了測(cè)深法，通過(guò)測(cè)量壓頭壓入被測(cè)材料的深度，換算為面積，從而計(jì)算布氏硬度，或者通過(guò)軟件擬合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，直接將測(cè)量深度與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)比得到布氏硬度。3、基于圖像處理技術(shù)的方法基于圖像處理技術(shù)的硬度測(cè)量方法是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展而出現(xiàn)的新技術(shù)，也是國(guó)內(nèi)外競(jìng)相積極投入研發(fā)的重點(diǎn)項(xiàng)目。利用計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)自動(dòng)測(cè)量壓痕圓直徑，并自動(dòng)計(jì)算被測(cè)試樣的布氏硬度，按照布氏硬度測(cè)量原理進(jìn)行，測(cè)量精度和測(cè)試效率都得到較大提高和改善。4、基于深度學(xué)習(xí)的方法隨著機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展，深度學(xué)習(xí)在圖像識(shí)別方面有很大的進(jìn)步?；谏疃葘W(xué)習(xí)的圖像識(shí)別方法不像傳統(tǒng)的圖像識(shí)別方法那樣需要繁瑣的圖像處理，該方法不受表面條件等因素的限制，只要將原始圖像輸入網(wǎng)絡(luò)中，利用一定的訓(xùn)練集進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練，該網(wǎng)絡(luò)可以自動(dòng)提取目標(biāo)并識(shí)別所需特征。